金刚砂耐磨地面施工方案
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;③ 用抹刀抹平;④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂(阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平:
① 待次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
③ 切忌抹光过度
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
⑤ 边角需用抹刀进行处理;
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
5、第二次撒布
6、抹光:
① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长)② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的抹光机收光至要求。
8、养护:硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用yy-h-p在其表面养护。具体使用方法如下:(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒yy-h-p,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料:硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝锯缝嵌填材料
具体使用方法如下:1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用水冲洗。2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。
金刚砂耐磨地坪施工方法 地面应化剂施工工艺
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